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機(jī)械傳動(dòng)安裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置
機(jī)械傳動(dòng)安裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置依據(jù)《高等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合各職業(yè)院校“機(jī)械制造與自動(dòng)化”、“機(jī)電設(shè)備安裝與維修”、“機(jī)械裝配”、“機(jī)械設(shè)備裝配與自動(dòng)控制”、“工程機(jī)械運(yùn)用與維護(hù)”等專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)而研制。通過(guò)項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)主要培養(yǎng)學(xué)生識(shí)讀裝配圖和零件圖;機(jī)械部件的裝配與調(diào)整；電氣控制線路的設(shè)計(jì)與維修；變頻器、伺服電動(dòng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)器應(yīng)用；PLC控制程序編寫與調(diào)試；機(jī)械設(shè)備裝調(diào)與整機(jī)運(yùn)行等職業(yè)能力，提高學(xué)生在機(jī)械設(shè)備、機(jī)電設(shè)備企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實(shí)施、機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試和維修、機(jī)械設(shè)備電氣控制、機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。
二、功能特點(diǎn)
1. 仿真度高 裝置可模擬真實(shí)數(shù)控沖床加工零件，通過(guò)送料系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動(dòng)作，可對(duì)厚度5mm以下鋁板進(jìn)行精確加工。編程完成后運(yùn)行即可進(jìn)行零件自動(dòng)加工，貼近工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作。
2. 實(shí)操性強(qiáng) 依據(jù)相關(guān)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位要求設(shè)置各種實(shí)際工作任務(wù)，以職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)為主線，通過(guò)“做中學(xué)”，真正提高學(xué)生的動(dòng)手技能和就業(yè)能力。
3. 模塊化設(shè)計(jì) 由多種機(jī)械部件組成，既可將各部件作為獨(dú)立的模塊進(jìn)行訓(xùn)練，也可將各部件組成綜合的機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行訓(xùn)練。
4. 綜合性強(qiáng) 裝置可完成機(jī)械設(shè)備安裝與調(diào)整、電氣設(shè)計(jì)與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機(jī)電聯(lián)調(diào)、裝配精度檢測(cè)等典型工作任務(wù)，滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)、工程培訓(xùn)及職業(yè)競(jìng)賽的需要。
三、技術(shù)性能
1. 輸入電源：三相四線（或三相五線） ～380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對(duì)濕度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
3. 裝置容量：＜2.0kVA
4. 外形尺寸：1400mm×700mm×1450mm（實(shí)訓(xùn)臺(tái)）
800mm ×600mm×1800mm（電氣控制柜）
1200mm×600mm×780mm （操作臺(tái)）
560mm ×600mm×1020mm（電腦桌）
5. 安全保護(hù)：具有電流型漏電保護(hù)，安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
四、系統(tǒng)組成與功能
本裝置主要功能是根據(jù)要求自動(dòng)完成對(duì)被加工物料的多模具精確冷沖壓；首先通過(guò)電氣控制柜中的PLC控制伺服電機(jī)來(lái)控制二維送料部件，完成對(duì)被加工物料（鋁板）的送料和定位，其次根據(jù)運(yùn)行要求完成轉(zhuǎn)塔部件中多種模具的更換，并通過(guò)定位系統(tǒng)對(duì)轉(zhuǎn)塔進(jìn)行精確定位；zui后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動(dòng)作對(duì)物料進(jìn)行精密沖壓。
本實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)臺(tái)、電氣控制柜（包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊等）、動(dòng)力源（包括三相交流電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、交流伺服電機(jī)等）、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、二維送料部件（十字滑臺(tái)）、轉(zhuǎn)塔部件、模具、離合器機(jī)構(gòu)、機(jī)械式?jīng)_料機(jī)構(gòu)、裝調(diào)工具、常用量具、操作臺(tái)、型材電腦桌等組成。
五、系統(tǒng)基本配置表
六、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
項(xiàng)目一 機(jī)械識(shí)圖與裝配工藝的編寫
根據(jù)部裝圖和總裝圖，讀懂機(jī)械設(shè)備的工作原理、裝配關(guān)系和技術(shù)要求等內(nèi)容，并編寫裝配工藝。
項(xiàng)目二 二維送料機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成二維送料機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。
項(xiàng)目三 轉(zhuǎn)塔沖壓機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成轉(zhuǎn)塔沖壓機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。
項(xiàng)目四 模具的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成沖壓模具的裝配與調(diào)整等工作。
項(xiàng)目五 典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、齒輪等典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。
項(xiàng)目六 電氣安裝與電路連接
根據(jù)電氣圖紙和功能要求，完成機(jī)械設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接。
項(xiàng)目七 步進(jìn)電機(jī)參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合步進(jìn)電機(jī)使用手冊(cè)，完成步進(jìn)電機(jī)步距角及電流參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC控制程序。
項(xiàng)目八 伺服電機(jī)參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合伺服電機(jī)使用手冊(cè)，完成伺服電機(jī)各主要參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC程序?qū)λ欧姍C(jī)進(jìn)行精密控制。
項(xiàng)目九 變頻器參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合變頻器使用手冊(cè)，完成變頻器各主要參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC程序?qū)涣麟姍C(jī)進(jìn)行多段調(diào)速控制。
項(xiàng)目十 PLC及觸摸屏的軟件設(shè)計(jì)
根據(jù)機(jī)械設(shè)備的功能要求，進(jìn)行PLC、觸摸屏程序的編寫與調(diào)試，完成各模塊的自動(dòng)控制。
項(xiàng)目十一 機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行及試加工
調(diào)試運(yùn)行機(jī)械設(shè)備，達(dá)到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求，并進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的試加工。
項(xiàng)目十二、離合器的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖要求，進(jìn)行離合器的活動(dòng)端、固定端、操縱桿、支座等的裝配與調(diào)整。
二、功能特點(diǎn)
1. 仿真度高 裝置可模擬真實(shí)數(shù)控沖床加工零件，通過(guò)送料系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動(dòng)作，可對(duì)厚度5mm以下鋁板進(jìn)行精確加工。編程完成后運(yùn)行即可進(jìn)行零件自動(dòng)加工，貼近工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作。
2. 實(shí)操性強(qiáng) 依據(jù)相關(guān)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位要求設(shè)置各種實(shí)際工作任務(wù)，以職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)為主線，通過(guò)“做中學(xué)”，真正提高學(xué)生的動(dòng)手技能和就業(yè)能力。
3. 模塊化設(shè)計(jì) 由多種機(jī)械部件組成，既可將各部件作為獨(dú)立的模塊進(jìn)行訓(xùn)練，也可將各部件組成綜合的機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行訓(xùn)練。
4. 綜合性強(qiáng) 裝置可完成機(jī)械設(shè)備安裝與調(diào)整、電氣設(shè)計(jì)與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機(jī)電聯(lián)調(diào)、裝配精度檢測(cè)等典型工作任務(wù)，滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)、工程培訓(xùn)及職業(yè)競(jìng)賽的需要。
三、技術(shù)性能
1. 輸入電源：三相四線（或三相五線） ～380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對(duì)濕度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
3. 裝置容量：＜2.0kVA
4. 外形尺寸：1400mm×700mm×1450mm（實(shí)訓(xùn)臺(tái)）
800mm ×600mm×1800mm（電氣控制柜）
1200mm×600mm×780mm （操作臺(tái)）
560mm ×600mm×1020mm（電腦桌）
5. 安全保護(hù)：具有電流型漏電保護(hù)，安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
四、系統(tǒng)組成與功能
本裝置主要功能是根據(jù)要求自動(dòng)完成對(duì)被加工物料的多模具精確冷沖壓；首先通過(guò)電氣控制柜中的PLC控制伺服電機(jī)來(lái)控制二維送料部件，完成對(duì)被加工物料（鋁板）的送料和定位，其次根據(jù)運(yùn)行要求完成轉(zhuǎn)塔部件中多種模具的更換，并通過(guò)定位系統(tǒng)對(duì)轉(zhuǎn)塔進(jìn)行精確定位；zui后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動(dòng)作對(duì)物料進(jìn)行精密沖壓。
本實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)臺(tái)、電氣控制柜（包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊等）、動(dòng)力源（包括三相交流電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、交流伺服電機(jī)等）、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、二維送料部件（十字滑臺(tái)）、轉(zhuǎn)塔部件、模具、離合器機(jī)構(gòu)、機(jī)械式?jīng)_料機(jī)構(gòu)、裝調(diào)工具、常用量具、操作臺(tái)、型材電腦桌等組成。
五、系統(tǒng)基本配置表
| 序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 | |
| 1 | 實(shí)訓(xùn)臺(tái) | 鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，40mm厚鑄件平板臺(tái)面，桌子下方設(shè)有儲(chǔ)存柜，柜子上方設(shè)有2個(gè)抽屜，尺寸：1400mm×700mm×1450mm | 1 | 臺(tái) | ||
| 2 |
電 氣 控 制 柜 |
電源控制模塊 | 由三相電源總開(kāi)關(guān)（帶漏電和短路保護(hù)）、三相熔斷器、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、開(kāi)關(guān)電源、鑰匙開(kāi)關(guān)、急停按鈕、停止啟動(dòng)按鈕（紅、綠）、系統(tǒng)控制旋鈕開(kāi)關(guān)及指示燈等組成 | 1 | 套 | |
| 3 | 可編程控制器 | 西門子S7-200 SMART CPUST40 | 1 | 套 | 二選一 | |
| 4 | 模塊 | 三菱FX3U-48MTES/A | 1 | 套 | ||
| 5 | 觸摸屏模塊 | 西門子7英寸，TFT真彩，65k色 | 1 | 套 | ||
| 6 | 電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊 | 旋鈕開(kāi)關(guān)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器 M542、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器TSTE 15C、隔離變壓器（380V/220V）、三菱FR-E740-0.75k-CHT變頻器 | 1 | 套 | ||
| 7 | 傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 主要包含帶傳動(dòng)（同步帶、三角帶）、鏈傳動(dòng)（單排鏈條）、齒輪傳動(dòng)（直齒圓柱齒輪）等典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)， | 1 | 套 | ||
| 8 | 二維送料部件（十字滑臺(tái)） | 主要由滾珠絲杠螺母副（長(zhǎng)度分別為528mm、485mm；公稱直徑20mm；導(dǎo)程5mm；右旋）、直線導(dǎo)軌和滑塊（長(zhǎng)度分455mm、335mm兩種；寬度15mm）、工作臺(tái)面、軸承（角接觸軸承、深溝球軸承）、軸承座、端蓋、墊塊等組成 | 1 | 套 | ||
| 9 | 機(jī)械設(shè)備部件 | 轉(zhuǎn)塔部件 | 主要由上下模盤定位銷、上下模盤定位銷支架、下模盤下料孔、鏈輪、鏈條、上下模盤、傳動(dòng)軸、圓錐滾子軸承、支座、端蓋等組成 | 1 | 套 | |
| 10 | 模具 | 采用真實(shí)數(shù)控模具，含方孔模、圓孔模、腰孔模3種模具，另包括模具校棒1套 | 1 | 套 | ||
| 11 | 機(jī)械式?jīng)_料機(jī)構(gòu) | 主要由沖床床身、齒輪、端蓋、曲軸、軸瓦、支架、電機(jī)座、軸承、卸荷式帶輪裝置等組成 | 1 | 套 | ||
| 12 | 工具 | 上下模盤氣動(dòng)定位模塊 | 主要由單電控二位五通閥、調(diào)壓過(guò)濾器、軸桿氣缸、三通、PU氣管、快換接頭、氣泵等組成 | 1 | 套 | |
| 13 | 離合器機(jī)構(gòu) | 主要由支架、軸承、軸套、撥銷、兩半離合器（固定牙嵌、活動(dòng)牙嵌）、撥檔操作桿等組成。 | 1 | 套 | ||
| 14 | 電工工具套件 | 含數(shù)字式萬(wàn)用表、剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、剪刀、電烙鐵、烙鐵架、焊錫絲等 | 1 | 套 | ||
| 15 | 紫銅棒 | 一頭φ18、一頭φ14和φ30各1根 | 2 | 根 | ||
| 16 | 拉馬 | 1 | 件 | |||
| 17 | 一字螺絲刀 | 10〞通芯一字螺絲刀 | 1 | 把 | ||
| 18 | 內(nèi)、外卡簧鉗 | 直嘴、彎嘴9寸內(nèi)、外卡簧鉗各1把 | 4 | 把 | ||
| 19 | 橡皮錘、榔頭 | 圓頭鐵錘（1.5磅）、橡皮錘各1把 | 1 | 套 | ||
| 20 | 扳手組件 | 9件套內(nèi)六角扳手；150mm、250mm活動(dòng)扳手各1把；開(kāi)口14-17呆扳手1套；開(kāi)口為7、17梅花組合扳手各1把；M14、M18、M27圓螺母扳手1套 | 1 | 套 | ||
| 21 | 截鏈器 | 420-530 | 1 | 把 | ||
| 22 | 手輪 | 外徑100 | 1 | 套 | ||
| 23 | 活動(dòng)手柄 | 螺紋為M8 | 1 | 套 | ||
| 24 | 劃線平板 | 300mm×300mm | 1 | 塊 | ||
| 25 | 游標(biāo)卡尺 | 測(cè)量范圍：0～300mm，分度值：0.02mm | 1 | 把 | ||
| 26 | 深度游標(biāo)卡尺 | 測(cè)量范圍：0～200mm，分度值：0.02mm | 1 | 把 | ||
| 27 | 直角尺 | 200×130×12.5mm | 3 | 把 | ||
| 28 | 量具 | 杠桿式百分表 | 0～0.8mm，分度值：0.01mm；含轉(zhuǎn)接頭、磁性表座 | 1 | 個(gè) | |
| 29 | 百分表 | 0～10mm；含轉(zhuǎn)接頭、磁性表座 | 1 | 個(gè) | ||
| 30 | 千分尺 | 0～25mm、25～50mm、50～75mm各1把 | 3 | 把 | ||
| 31 | 鋼直尺 | 500mm | 1 | 把 | ||
| 32 | 塞尺 | 測(cè)量范圍：0.02～1.00mm | 1 | 把 | ||
| 33 | 配件 | 零件盒、編程電纜、產(chǎn)品配套光盤（軟件、使用手冊(cè)、程序等） | 1 | 套 | ||
| 34 | SHJXZT-4型機(jī)械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)仿真教學(xué)軟件 |
本軟件采用Flash與3D虛擬仿真技術(shù)相結(jié)合的方式，界面生動(dòng)美觀、易學(xué)易用，可以提高教師教學(xué)和學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣，加深學(xué)生對(duì)知識(shí)的理解和運(yùn)用。軟件通過(guò)三維拆卸動(dòng)畫、三維裝配動(dòng)畫、模擬拆裝等方式，生動(dòng)地展示了機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料部件（十字滑臺(tái)）、轉(zhuǎn)塔部件、模具、機(jī)械式?jīng)_料機(jī)構(gòu)等模塊的拆卸和裝配過(guò)程?？蓪?shí)現(xiàn)以下功能： 1. 機(jī)械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)的基本知識(shí)及介紹 2. 機(jī)械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)主要組成器件的結(jié)構(gòu)及工作原理 3. PLC的基本知識(shí)及編程方法的介紹 4. 機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫演示 5. 送料部件（十字滑臺(tái)）的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫演示 6. 轉(zhuǎn)塔部件的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫演示 7. 模具的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫演示 8. 機(jī)械式?jīng)_料機(jī)構(gòu)的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫演示 |
1 | 套 | ||
| 35 | 電腦桌 | 用于放置計(jì)算機(jī)，下方裝有四個(gè)帶剎車的萬(wàn)向輪，尺寸：560mm×600mm×1020mm | 1 | 臺(tái) | ||
| 36 | 計(jì)算機(jī) | 主流品牌 | 1 | 臺(tái) | ||
項(xiàng)目一 機(jī)械識(shí)圖與裝配工藝的編寫
根據(jù)部裝圖和總裝圖，讀懂機(jī)械設(shè)備的工作原理、裝配關(guān)系和技術(shù)要求等內(nèi)容，并編寫裝配工藝。
項(xiàng)目二 二維送料機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成二維送料機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。
項(xiàng)目三 轉(zhuǎn)塔沖壓機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成轉(zhuǎn)塔沖壓機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。
項(xiàng)目四 模具的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成沖壓模具的裝配與調(diào)整等工作。
項(xiàng)目五 典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、齒輪等典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。
項(xiàng)目六 電氣安裝與電路連接
根據(jù)電氣圖紙和功能要求，完成機(jī)械設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接。
項(xiàng)目七 步進(jìn)電機(jī)參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合步進(jìn)電機(jī)使用手冊(cè)，完成步進(jìn)電機(jī)步距角及電流參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC控制程序。
項(xiàng)目八 伺服電機(jī)參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合伺服電機(jī)使用手冊(cè)，完成伺服電機(jī)各主要參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC程序?qū)λ欧姍C(jī)進(jìn)行精密控制。
項(xiàng)目九 變頻器參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合變頻器使用手冊(cè)，完成變頻器各主要參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC程序?qū)涣麟姍C(jī)進(jìn)行多段調(diào)速控制。
項(xiàng)目十 PLC及觸摸屏的軟件設(shè)計(jì)
根據(jù)機(jī)械設(shè)備的功能要求，進(jìn)行PLC、觸摸屏程序的編寫與調(diào)試，完成各模塊的自動(dòng)控制。
項(xiàng)目十一 機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行及試加工
調(diào)試運(yùn)行機(jī)械設(shè)備，達(dá)到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求，并進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的試加工。
項(xiàng)目十二、離合器的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖要求，進(jìn)行離合器的活動(dòng)端、固定端、操縱桿、支座等的裝配與調(diào)整。