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機(jī)械裝調(diào)成形實(shí)訓(xùn)裝置平臺(tái)
一、 產(chǎn)品概述
LG-JXZT04型 機(jī)械裝調(diào)成形實(shí)訓(xùn)平臺(tái)依據(jù)加工制造類中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，緊密結(jié)合行業(yè)和企業(yè)需求，操作技能對(duì)接國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，貼合企業(yè)實(shí)際崗位能力要求；機(jī)械裝調(diào)成形實(shí)訓(xùn)平臺(tái)把機(jī)械裝配和電氣控制系統(tǒng)有效融合，滿足中等職業(yè)學(xué)校加工制造類相關(guān)專業(yè)所規(guī)定的教學(xué)內(nèi)容中涉及到現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、電工電子技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)、PLC與變頻器應(yīng)用技術(shù)、機(jī)電設(shè)備控制技術(shù)、自動(dòng)控制系統(tǒng)技術(shù)、設(shè)備電氣控制與維修技術(shù)、傳感器技術(shù)、低壓電氣控制技術(shù)、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行與控制技術(shù)等方面的知識(shí)和技能要求；通過訓(xùn)練可提高學(xué)生在機(jī)械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實(shí)施、機(jī)電設(shè)備的安裝與調(diào)試、機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制、自動(dòng)控制系統(tǒng)和生產(chǎn)過程領(lǐng)域的技術(shù)和管理工作，生產(chǎn)企業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行、通用機(jī)電設(shè)備維護(hù)與管理工作，機(jī)電設(shè)備的技術(shù)銷售與制造等崗位的就業(yè)能力。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 仿真度高 貼近企業(yè)、行業(yè)生產(chǎn)，裝置可模擬真實(shí)面料成形加工過程；實(shí)訓(xùn)過程依據(jù)工業(yè)現(xiàn)場典型工作場景設(shè)置，將實(shí)訓(xùn)過程與工作過程對(duì)接，將理論知識(shí)融合到實(shí)際操作中去，貼近工業(yè)現(xiàn)場實(shí)際操作。
2. 實(shí)操性強(qiáng) 依據(jù)加工制造類中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)中的課程設(shè)置要求，結(jié)合相關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置各種實(shí)際工作任務(wù)，以職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)為主線，真正提高學(xué)生的動(dòng)手技能和就業(yè)能力。
3. 模塊化設(shè)計(jì) 設(shè)備將機(jī)械裝配和電氣控制系統(tǒng)有效融合，由多種機(jī)電部件組成，可完成機(jī)電設(shè)備安裝與維護(hù)、電氣設(shè)計(jì)與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機(jī)電聯(lián)調(diào)、裝配精度檢測(cè)等典型工作任務(wù)，滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)、工程培訓(xùn)及職業(yè)競賽的需要，方便設(shè)備的升級(jí)和擴(kuò)展。
三、技術(shù)性能
1、輸入電源：220V,50HZ
2、工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對(duì)濕度≤85%（25℃）
3、裝置容量：＜4.0kVA
4、控制方式：PLC+觸摸屏
5、三相電機(jī)：0.37KW，2臺(tái)
6、變頻器：1.5KW
7、減速器：速比1:25 ，2臺(tái)
8、焊接系統(tǒng)：15K2500W
9、外形尺寸：3350*1300*1850mm
10、重量：300KG
11、安全保護(hù)：具有電流型漏電保護(hù)，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
四、系統(tǒng)組成與功能
機(jī)械裝調(diào)成形實(shí)訓(xùn)裝置主要功能是根據(jù)要求完成對(duì)被加工面料的入料、加入筋條及成形壓紋、滾切面料、分離成品等過程；首先通過電氣控制柜中的觸摸屏、PLC、傳感器等控制兩主電機(jī)的旋轉(zhuǎn)來控制牽引壓輥運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)面料從放料架經(jīng)過導(dǎo)向輥、支撐架及張緊裝置等穿過初始過料輥使多層面料壓合，同時(shí)筋條料盤機(jī)構(gòu)由間歇摩擦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)筋條經(jīng)過導(dǎo)正驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使筋條實(shí)現(xiàn)向前運(yùn)動(dòng)，接著沖裁機(jī)構(gòu)動(dòng)作裁剪筋條，然后由間歇凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)偏心輪送料機(jī)構(gòu)送入筋條到面料上，接著面料經(jīng)過超聲波壓紋機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)封邊焊接，面料繼續(xù)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過切刀輥機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)成形切割，最后由收料機(jī)構(gòu)帶動(dòng)面料進(jìn)過分揀輥把成形面料從面料上分離出來，擺桿機(jī)構(gòu)配合傳感器控制收廢電機(jī)實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)控制收廢松緊。
機(jī)械裝調(diào)成形實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)臺(tái)、電氣控制柜（包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、超聲波模塊等）、動(dòng)力源（包括三相電動(dòng)機(jī)、減速器等）、鋁型材放料架、導(dǎo)向輥、支撐架、張緊裝置、初始過料輥架、筋條料盤機(jī)構(gòu)、間歇摩擦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)正驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)、間歇凸輪減速機(jī)構(gòu)、偏心輪送料機(jī)構(gòu)、鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓紋機(jī)構(gòu)、牽引輥機(jī)構(gòu)、切刀輥機(jī)構(gòu)、擺桿機(jī)構(gòu)、分揀輥、回收機(jī)構(gòu)及軟件功能等組成。
1.實(shí)訓(xùn)臺(tái)：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，包括控制區(qū)域和機(jī)械裝調(diào)區(qū)域兩部分?？刂茀^(qū)域主要由控制面板、電源轉(zhuǎn)換接口、控制按鈕等組成；機(jī)械裝調(diào)區(qū)域采用鑄鐵操作臺(tái)面，學(xué)生可在上面安裝和調(diào)整各種機(jī)械機(jī)構(gòu)。
2.電氣控制柜：采用不銹鋼材料，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。雙開門設(shè)計(jì)，打開可觀察到內(nèi)部元件。控制柜上部為電源指示、二位旋鈕開關(guān)及運(yùn)行指示；右邊為昆侖通態(tài)觸摸屏單元；柜內(nèi)為網(wǎng)孔實(shí)訓(xùn)區(qū)域，包括PLC控制器、電氣擴(kuò)展單元、變頻器、執(zhí)行部件接線端子等。
3.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：由多種機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，可完成鏈輪傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、偏心輪傳動(dòng)等機(jī)械典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
4.筋條料盤機(jī)構(gòu)：筋條線是從線輪下方通過的，當(dāng)導(dǎo)正/驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)缺料時(shí)，筋條線被拉緊，然后將線輪往上抬，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸又帶動(dòng)鎖緊塊順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，頂桿就會(huì)被放下，這時(shí)料盤就可以旋轉(zhuǎn)；當(dāng)放料多了后，筋條線會(huì)松，這時(shí)線輪會(huì)往下，頂桿會(huì)頂住放線盤，料盤就停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.初始過料機(jī)構(gòu)：作用是為了將幾層面料進(jìn)行壓疊，原理其實(shí)就是：波紋把手往下旋緊，然后彈簧壓緊滑動(dòng)塊。連接軸和固定塊的接觸方式：連接軸上有一個(gè)槽，卡進(jìn)固定塊，這樣連接軸在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，也會(huì)有升降的動(dòng)作。
6．導(dǎo)正驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：筋條線從料盤出來，經(jīng)過導(dǎo)正/驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（料盤是無動(dòng)力的，靠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)牽引著往前走）；從導(dǎo)正/驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)出來后，經(jīng)過料道，進(jìn)入送料盒，旋轉(zhuǎn)擺輪剛好碰一下切刀，將筋條線切斷，然后由裝料機(jī)構(gòu)將筋條線推進(jìn)面料中；
7.偏心輪送料機(jī)構(gòu)：間歇凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)推桿和推板前進(jìn)，將筋條線送入面料中間。
8. 壓紋機(jī)構(gòu)：由底板、左邊可調(diào)滑塊座、右邊可調(diào)滑塊座、左滑塊、右滑塊、壓紋輥、軸承、橫梁、調(diào)節(jié)螺桿、手柄、彈簧等組成，可完成軸承座裝配、滑塊座裝配、可調(diào)夾緊裝配等的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
9. 牽引輥機(jī)構(gòu)：由底板、左邊可調(diào)滑塊座、右邊可調(diào)滑塊座、左滑塊、右滑塊、固定輥、調(diào)節(jié)包膠輥、軸承、橫梁、調(diào)節(jié)螺桿、彈簧、偏心鎖緊桿、手柄等組成，可完成軸承座裝配、滑塊座裝配、可調(diào)夾緊裝配等的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
10. 滾刀輥機(jī)構(gòu)：由底板、左邊可調(diào)滑塊座、右邊可調(diào)滑塊座、左滑塊、右滑塊、固定輥、可調(diào)滾刀輥、軸承、橫梁、調(diào)節(jié)螺桿、彈簧、手柄等組成，可完成軸承座裝配、滑塊座裝配、可調(diào)夾緊裝配等的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
11、鋁型材放料架：當(dāng)需要做幾層的面料時(shí)，就在料架上放幾卷面料，其余的空著。
12. 支撐架：每卷面料各自穿過張緊機(jī)構(gòu)，然后經(jīng)過面料卷支撐架，進(jìn)入下一工序。
13.軟件功能：具有加工報(bào)警模塊、計(jì)數(shù)顯示模塊，高中低速度控制模塊、面料檢測(cè)模塊、加工效率模塊等。
14.裝配及檢測(cè)工具：配置常用的裝配工具和檢測(cè)工具，通過工量具的使用，掌握工量具操作規(guī)范。
關(guān)鍵詞： 數(shù)控車床 實(shí)訓(xùn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 教學(xué)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)臺(tái) 考核裝置 技能考核 電工電子 實(shí)驗(yàn)裝置 數(shù)控技術(shù) 實(shí)訓(xùn)考核 技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 自控實(shí)訓(xùn) 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 數(shù)控軟件 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控設(shè)備 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 教學(xué)車床 數(shù)控機(jī)床 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗(yàn)
LG-JXZT04型 機(jī)械裝調(diào)成形實(shí)訓(xùn)平臺(tái)依據(jù)加工制造類中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，緊密結(jié)合行業(yè)和企業(yè)需求，操作技能對(duì)接國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，貼合企業(yè)實(shí)際崗位能力要求；機(jī)械裝調(diào)成形實(shí)訓(xùn)平臺(tái)把機(jī)械裝配和電氣控制系統(tǒng)有效融合，滿足中等職業(yè)學(xué)校加工制造類相關(guān)專業(yè)所規(guī)定的教學(xué)內(nèi)容中涉及到現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、電工電子技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)、PLC與變頻器應(yīng)用技術(shù)、機(jī)電設(shè)備控制技術(shù)、自動(dòng)控制系統(tǒng)技術(shù)、設(shè)備電氣控制與維修技術(shù)、傳感器技術(shù)、低壓電氣控制技術(shù)、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行與控制技術(shù)等方面的知識(shí)和技能要求；通過訓(xùn)練可提高學(xué)生在機(jī)械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實(shí)施、機(jī)電設(shè)備的安裝與調(diào)試、機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制、自動(dòng)控制系統(tǒng)和生產(chǎn)過程領(lǐng)域的技術(shù)和管理工作，生產(chǎn)企業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行、通用機(jī)電設(shè)備維護(hù)與管理工作，機(jī)電設(shè)備的技術(shù)銷售與制造等崗位的就業(yè)能力。
1. 仿真度高 貼近企業(yè)、行業(yè)生產(chǎn)，裝置可模擬真實(shí)面料成形加工過程；實(shí)訓(xùn)過程依據(jù)工業(yè)現(xiàn)場典型工作場景設(shè)置，將實(shí)訓(xùn)過程與工作過程對(duì)接，將理論知識(shí)融合到實(shí)際操作中去，貼近工業(yè)現(xiàn)場實(shí)際操作。
2. 實(shí)操性強(qiáng) 依據(jù)加工制造類中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)中的課程設(shè)置要求，結(jié)合相關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置各種實(shí)際工作任務(wù)，以職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)為主線，真正提高學(xué)生的動(dòng)手技能和就業(yè)能力。
3. 模塊化設(shè)計(jì) 設(shè)備將機(jī)械裝配和電氣控制系統(tǒng)有效融合，由多種機(jī)電部件組成，可完成機(jī)電設(shè)備安裝與維護(hù)、電氣設(shè)計(jì)與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機(jī)電聯(lián)調(diào)、裝配精度檢測(cè)等典型工作任務(wù)，滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)、工程培訓(xùn)及職業(yè)競賽的需要，方便設(shè)備的升級(jí)和擴(kuò)展。
三、技術(shù)性能
1、輸入電源：220V,50HZ
2、工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對(duì)濕度≤85%（25℃）
3、裝置容量：＜4.0kVA
4、控制方式：PLC+觸摸屏
5、三相電機(jī)：0.37KW，2臺(tái)
6、變頻器：1.5KW
7、減速器：速比1:25 ，2臺(tái)
8、焊接系統(tǒng)：15K2500W
9、外形尺寸：3350*1300*1850mm
10、重量：300KG
11、安全保護(hù)：具有電流型漏電保護(hù)，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
四、系統(tǒng)組成與功能
機(jī)械裝調(diào)成形實(shí)訓(xùn)裝置主要功能是根據(jù)要求完成對(duì)被加工面料的入料、加入筋條及成形壓紋、滾切面料、分離成品等過程；首先通過電氣控制柜中的觸摸屏、PLC、傳感器等控制兩主電機(jī)的旋轉(zhuǎn)來控制牽引壓輥運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)面料從放料架經(jīng)過導(dǎo)向輥、支撐架及張緊裝置等穿過初始過料輥使多層面料壓合，同時(shí)筋條料盤機(jī)構(gòu)由間歇摩擦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)筋條經(jīng)過導(dǎo)正驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使筋條實(shí)現(xiàn)向前運(yùn)動(dòng)，接著沖裁機(jī)構(gòu)動(dòng)作裁剪筋條，然后由間歇凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)偏心輪送料機(jī)構(gòu)送入筋條到面料上，接著面料經(jīng)過超聲波壓紋機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)封邊焊接，面料繼續(xù)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過切刀輥機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)成形切割，最后由收料機(jī)構(gòu)帶動(dòng)面料進(jìn)過分揀輥把成形面料從面料上分離出來，擺桿機(jī)構(gòu)配合傳感器控制收廢電機(jī)實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)控制收廢松緊。
機(jī)械裝調(diào)成形實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)臺(tái)、電氣控制柜（包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、超聲波模塊等）、動(dòng)力源（包括三相電動(dòng)機(jī)、減速器等）、鋁型材放料架、導(dǎo)向輥、支撐架、張緊裝置、初始過料輥架、筋條料盤機(jī)構(gòu)、間歇摩擦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)正驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)、間歇凸輪減速機(jī)構(gòu)、偏心輪送料機(jī)構(gòu)、鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓紋機(jī)構(gòu)、牽引輥機(jī)構(gòu)、切刀輥機(jī)構(gòu)、擺桿機(jī)構(gòu)、分揀輥、回收機(jī)構(gòu)及軟件功能等組成。
1.實(shí)訓(xùn)臺(tái)：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，包括控制區(qū)域和機(jī)械裝調(diào)區(qū)域兩部分?？刂茀^(qū)域主要由控制面板、電源轉(zhuǎn)換接口、控制按鈕等組成；機(jī)械裝調(diào)區(qū)域采用鑄鐵操作臺(tái)面，學(xué)生可在上面安裝和調(diào)整各種機(jī)械機(jī)構(gòu)。
2.電氣控制柜：采用不銹鋼材料，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。雙開門設(shè)計(jì)，打開可觀察到內(nèi)部元件。控制柜上部為電源指示、二位旋鈕開關(guān)及運(yùn)行指示；右邊為昆侖通態(tài)觸摸屏單元；柜內(nèi)為網(wǎng)孔實(shí)訓(xùn)區(qū)域，包括PLC控制器、電氣擴(kuò)展單元、變頻器、執(zhí)行部件接線端子等。
3.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：由多種機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，可完成鏈輪傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、偏心輪傳動(dòng)等機(jī)械典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
4.筋條料盤機(jī)構(gòu)：筋條線是從線輪下方通過的，當(dāng)導(dǎo)正/驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)缺料時(shí)，筋條線被拉緊，然后將線輪往上抬，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸又帶動(dòng)鎖緊塊順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，頂桿就會(huì)被放下，這時(shí)料盤就可以旋轉(zhuǎn)；當(dāng)放料多了后，筋條線會(huì)松，這時(shí)線輪會(huì)往下，頂桿會(huì)頂住放線盤，料盤就停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.初始過料機(jī)構(gòu)：作用是為了將幾層面料進(jìn)行壓疊，原理其實(shí)就是：波紋把手往下旋緊，然后彈簧壓緊滑動(dòng)塊。連接軸和固定塊的接觸方式：連接軸上有一個(gè)槽，卡進(jìn)固定塊，這樣連接軸在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，也會(huì)有升降的動(dòng)作。
6．導(dǎo)正驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：筋條線從料盤出來，經(jīng)過導(dǎo)正/驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（料盤是無動(dòng)力的，靠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)牽引著往前走）；從導(dǎo)正/驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)出來后，經(jīng)過料道，進(jìn)入送料盒，旋轉(zhuǎn)擺輪剛好碰一下切刀，將筋條線切斷，然后由裝料機(jī)構(gòu)將筋條線推進(jìn)面料中；
7.偏心輪送料機(jī)構(gòu)：間歇凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)推桿和推板前進(jìn)，將筋條線送入面料中間。
8. 壓紋機(jī)構(gòu)：由底板、左邊可調(diào)滑塊座、右邊可調(diào)滑塊座、左滑塊、右滑塊、壓紋輥、軸承、橫梁、調(diào)節(jié)螺桿、手柄、彈簧等組成，可完成軸承座裝配、滑塊座裝配、可調(diào)夾緊裝配等的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
9. 牽引輥機(jī)構(gòu)：由底板、左邊可調(diào)滑塊座、右邊可調(diào)滑塊座、左滑塊、右滑塊、固定輥、調(diào)節(jié)包膠輥、軸承、橫梁、調(diào)節(jié)螺桿、彈簧、偏心鎖緊桿、手柄等組成，可完成軸承座裝配、滑塊座裝配、可調(diào)夾緊裝配等的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
10. 滾刀輥機(jī)構(gòu)：由底板、左邊可調(diào)滑塊座、右邊可調(diào)滑塊座、左滑塊、右滑塊、固定輥、可調(diào)滾刀輥、軸承、橫梁、調(diào)節(jié)螺桿、彈簧、手柄等組成，可完成軸承座裝配、滑塊座裝配、可調(diào)夾緊裝配等的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
11、鋁型材放料架：當(dāng)需要做幾層的面料時(shí)，就在料架上放幾卷面料，其余的空著。
12. 支撐架：每卷面料各自穿過張緊機(jī)構(gòu)，然后經(jīng)過面料卷支撐架，進(jìn)入下一工序。
13.軟件功能：具有加工報(bào)警模塊、計(jì)數(shù)顯示模塊，高中低速度控制模塊、面料檢測(cè)模塊、加工效率模塊等。
14.裝配及檢測(cè)工具：配置常用的裝配工具和檢測(cè)工具，通過工量具的使用，掌握工量具操作規(guī)范。