- 電工電子電氣實訓設備
- 電力電子電機實訓裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業(yè)機器人智能制造
- 維修電工實訓設備
- PLC自動化實訓設備
- 數(shù)控機床實訓考核裝置
- 數(shù)控機床機械加工設備
- 機床電氣實訓裝置
- 機電一體化實訓設備
- 機械示教陳列柜
- 機械專業(yè)實驗設備
- 傳感器檢測實驗室設備
- 工業(yè)互聯(lián)人工智能實訓設備
- 特種作業(yè)操作實訓考核設備
- 物聯(lián)網(wǎng)實驗實訓設備
- 消防、給排水實訓設備
- 網(wǎng)絡布線實訓室設備
- 電梯安裝維修實訓考核設備
- 熱工暖通家電制冷實訓設備
- 樓宇智能化實訓設備
- 環(huán)境工程實驗裝置
- 流體力學實驗裝置
- 化工專業(yè)實驗實訓設備
- 新能源實驗實訓設備
- 電力供配電實訓設備
- 煤礦礦山實驗實訓設備
- 液壓氣動實驗室設備
- 教學仿真軟件
- 軌道交通實驗實訓設備
- 船舶實訓考核裝置
- 駕駛模擬訓練設備
- 新能源汽車實訓設備
- 汽車發(fā)動機底盤實訓臺
- 汽車電器電子實訓臺
- 特種車工程機械實訓設備
- 智能網(wǎng)聯(lián)汽車實訓設備
- 醫(yī)學教學模型
- 中小學實驗室設備
- 實驗箱.實驗儀
- 光電子通信實驗裝置
- 儀器設備.教學掛圖
- LG-DQ04型 電氣自動化技術考核實訓裝置
- LGKL-735D型 通用電工電子實訓設備(電工電子電氣數(shù)
- LG-BZH015型 光纜交接箱工程布線光電展示實訓裝置
- LG-BZH014型 數(shù)據(jù)中心工程布線光電展示實訓裝置
- LG-BZH013型 光纖熔接實訓設備
- LG-BZH012型 全光網(wǎng)綜合布線實訓平臺
- LG-BZH011型 網(wǎng)絡綜合布線故障模擬與檢測實訓裝置
- LG-BZH010型 網(wǎng)絡綜合布線故障模擬與檢測實訓裝置
- LG-BZH09型 光纜配線端接與測試實訓裝置
- LG-BZH08型 光纜配線端接與測試實訓裝置
- LG-BZH07型 銅纜配線端接與測試實訓裝置
- LG-BZH06型 銅纜配線端接與測試實訓裝置
- LG-DST02型 智能制造單元理實一體化平臺
- LGP-LC01型 PLC實驗臺
- LGY-LY020型 運動控制實訓裝置
- 汽車透明整車模型、運輸車輛模型
- CLG-104型《電機與變壓器》示教陳列柜（CD解說）
- CLG-109《模具》示教陳列柜（CD解說）
- CLG-107型 機械綜合陳列柜
- CLG-102型 《機械零件》示教陳列柜
- LG-DCC型 機械振打袋式除塵實驗裝置
- LG-MFL01型 超濾微濾膜分離實驗裝置
- LG-NKS型 催化劑顆粒內(nèi)擴散實驗裝置
- LG-CLDF型 多釜串聯(lián)實驗裝置
- LG-YY18C型 氣動與PLC實訓裝置(T型鋁槽單面)
- LG-YY18B型 透明液壓傳動與PLC實訓裝置(T型鋁槽單面
- LG-YYCS01型 液壓傳動與控制綜合測試實驗臺
- LG-DY01B型 電液比例綜合實驗臺
- LG-YYZN01型 智能型液壓綜合實驗臺
- LG-DLK01型 電力系統(tǒng)綜合自動化實驗平臺
LGC-YB02型 船舶自動化儀表綜合實驗臺
品牌：理工偉業(yè) 咨詢電話：010-82827827 82827835
一、設備概述
1、滿足《<中華人民共和國船員培訓管理規(guī)則>實施辦法》（海船員〔2019〕340號）規(guī)定，輪機員培訓需滿足“船用氣動/電動儀表試驗及調(diào)試”教學設施要求。
2、滿足《<中華人民共和國船員培訓管理規(guī)則>實施辦法》（海船員〔2019〕340號）規(guī)定，大管輪培訓需滿足“傳感器及校準設備”的試驗及校驗要求。
3、多源標準信號發(fā)生器：滿足大管輪“傳感器及校準設備”需求的信號源，用于多類型傳感器試驗與校驗；具有獨立的信號測量單元、輸入單元、安全保護插頭接線；可進行氣動薄膜調(diào)節(jié)閥試驗及校準，作用規(guī)律及性能分析；可進行閥門定位器試驗及校準。涵蓋船舶常用的PLC/DCS現(xiàn)場儀表、調(diào)節(jié)閥、變頻器、壓力傳感器、溫度傳感器、流量計、液位傳感器、轉速傳感器、、監(jiān)控報警系統(tǒng)等維護、調(diào)試與校準所需功能，具有常規(guī)測試、輸出電流/電壓、24V配電輸出等多種功能，具備熱電偶、熱電阻的輸入和輸出功能，具備可編程輸出、自動步進功能，分割輸出功能(n/m)：通過分割輸出，可將電壓、電流、熱電偶信號分割成 n/m 次輸出，輸出值=(主設定值)×(n/m)。
4、試驗臺可進行船用氣動/電動儀表試驗與校驗，可進行差壓變送器零點、量程、遷移調(diào)節(jié)，可進行雙位式壓力繼電器的給定值設定、幅差調(diào)節(jié)和報警試驗。
5、可進行船舶典型控制回路的仿真、壓力調(diào)節(jié)、鍋爐水位調(diào)節(jié)、冷卻水溫度調(diào)節(jié)等控制系統(tǒng)；可實現(xiàn)鍋爐水位、蒸汽壓力、壓力水柜、空壓機等雙位式作用規(guī)律控制系統(tǒng)試驗。
6、氣動PID控制器：可進行氣動PID控制系統(tǒng)、工作過程、參數(shù)調(diào)節(jié)；能夠獨立直觀的數(shù)字顯示P/I/D參數(shù)調(diào)節(jié)后的數(shù)字變化；可進行雙PID串級控制回路、級聯(lián)控制回路作用規(guī)律，實現(xiàn)前饋控制、雙環(huán)控制及性能分析；配備觸摸屏，觸摸屏實時顯示信號采集板提供的信號值，直觀顯示PID控制回路工作過程、數(shù)值及曲線，實現(xiàn)船上典型的粘度調(diào)節(jié)、溫度調(diào)節(jié)回路及工作過程；
7、數(shù)字PID控制器：能夠進行完整的PID參數(shù)配置調(diào)節(jié)，能夠顯示主機缸套冷缺水控制三通閥驅(qū)動信號。
8、信號采集板集中采集和處理氣信號(P/E轉換)，信號線性化標定及變差分析。
9、溫度源，采用深井干體爐模式，能夠PID溫度調(diào)節(jié)，集成于試驗臺體。
二、設備組成
1、儀表實驗臺：臺內(nèi)放置電動差壓變送器實驗模塊、氣動PID控制器模塊 溫度傳感器實驗模塊、溫度調(diào)節(jié)器實驗模塊、顯示儀表實驗模塊；臺上提供電源（220VAC，24VDC）、氣源（0.14MPa）、電壓表(0～30VDC)、電流表(0～30mA)；配相應的指示燈和插座。臺面設置供電開關需帶漏電保護。
2、冷卻水溫度自動控制系統(tǒng)：含低溫系統(tǒng)和高溫系統(tǒng)，并可連接或單獨使用。
三、主要技術參數(shù)
1、儀表實驗臺
（1）鋼質(zhì)、臺面不小于1500×700mm，后側置高于臺面300mm左右的斜面，便于布置各種輔助儀表等設備,包括0～0.1MPa壓力表，4～20mA電流表，0.7MPa的氣源壓力表，24VDC100W模塊。臺內(nèi)置模塊的抽屜，方便替換和放置。4個腳安裝帶制動的萬向滑輪，便于實驗臺移動。
（2）供電需要配一個帶漏電保護的斷路器，配三眼220V插座2個，電源指示燈1個，氣源需要另配一個帶氣瓶的小空壓機，供氣壓力在0.6MPa以上，輸出壓力可調(diào)。
（3）每個實驗臺配所需工具一套和萬用表。
2、電動差壓變送器實驗模塊
（1）配電容式電動差壓變送器（檢測量程0.3MPa）1個，帶不銹鋼三閥組，另配帶壓力表的減壓閥2個，其壓力可調(diào)范圍為0.3MPa，自帶的壓力顯示表精度在1級以上，結構如圖所示。
（2）管路及快速接頭提供成套，現(xiàn)場動手安裝。配套數(shù)為實際使用的2倍。
（3）輸出信號線提供，現(xiàn)場接到電流表引出臺面電流表的接線柱上。
3、溫度傳感器實驗模塊
（1）配溫度傳感器實驗模塊，自帶加熱器（加熱器功率小于500W）、溫度顯示、溫度控制、熱敏電阻、船用結構形式的PT100和熱電偶，模塊結構如圖所示。
（2）提供實驗接線，現(xiàn)場接到傳感器實驗模塊對應位置上，配套的接線數(shù)為實際使用的2倍以上。
4、溫度調(diào)節(jié)器模塊
（1）配溫度調(diào)節(jié)器模塊，自帶加熱器、溫度顯示、溫度控制、船用PT100和熱電偶。調(diào)節(jié)器外形面板為96×96，輸出兩種信號，一種為開關量輸出，有兩個，一個為加熱觸點信號給加熱器，加熱器功率小于500W，一個是風扇冷卻，帶24V小軸流風扇；另一種是4～20mA模擬量信號，用于給加熱溫控閥，溫控閥的開度有相關的顯示輸出，大致結構如圖所示。
（2）提供實驗接線，現(xiàn)場接到傳感器實驗模塊對應位置上，供應的配套接線數(shù)為實際使用的2倍以上。
5、顯示儀表實驗模塊
（1）溫度和壓力顯示儀表各1個，配溫度可受（0～100℃）控的熱源，配減壓閥以提供氣壓源（0～0.6MPa），另配自帶壓力傳感器的智能顯示儀表1個。
（3）提供實驗接線，現(xiàn)場接到傳感器實驗模塊對應位置上，配套的接線數(shù)為實際使用的2倍以上。
6、冷卻水溫度自動控制系統(tǒng)
由低溫冷卻水和高溫冷卻水兩個系統(tǒng)組成，兩個系統(tǒng)單獨做成一個可移動的模塊單元中，兩個系統(tǒng)可以連接在一起構成一套完整的船舶冷卻水溫度控制系統(tǒng)，也可以拆開連接，單獨接入冷卻水實現(xiàn)溫度控制，系統(tǒng)結構如圖所示。其中冷卻器建議使用主流的板式冷卻器。
（1）底座：2.5mm厚鋼質(zhì)立板3000×2500mm，下部帶200mm高4個支腳，每個支腳帶能承重的鋼質(zhì)帶制動的萬向輪。
（2）操作面板與實船接近，所有的操作和信號除本系統(tǒng)使用外，并需要向信號采集裝置（或PLC）提供。（操作面板采用12寸觸摸屏，主界面模擬Alfa Laval操作面板.
四、主要功能
1、差壓變送器的氣源、電源、壓力表、電流表、差壓檢測管路和相關閥件配套完整，可以進行氣路和電路的連接操作，可以進行三通閥組的操作，可以進行零點、量程的調(diào)節(jié)和遷移的操作，可以設置漏氣、堵氣、電纜開路或短路等故障設置。
2、溫度傳感器均為帶外殼封裝，適宜船舶管系中安裝，通過加熱源定溫加熱，溫度傳感器輸出變化信號給溫度信號調(diào)理單元，并轉換為4～20mA信號輸出，信號調(diào)理單元和加熱溫度自動控制單元可以做在一起，有相關的教學儀器供選擇。傳感器回路斷線、短路以及絕緣故障可以模擬設置。
3、調(diào)節(jié)器模塊需要前述的差壓變送器、溫度傳感器做為信號檢測，可以按照控制要求進行輸入信號、輸出信號、報警信號及電源的連接，一路輸出加熱觸點給220V的加熱回路，一路輸出4～20mA給溫控閥。數(shù)字智能調(diào)節(jié)器自帶給定設定、參數(shù)設定和相關參數(shù)顯示，通過對比信號檢測與設定、調(diào)節(jié)規(guī)律，觀察分析調(diào)節(jié)器的輸出結果，并據(jù)此可以判定調(diào)節(jié)效果和計算出調(diào)節(jié)參數(shù)。另外，可以設置傳感器、加熱器的故障，來分析故障原因和處理方法。
4、顯示儀表模塊要能模擬傳感器故障的顯示，便于觀察實際參數(shù)和顯示值，以利于分析和判斷故障，能夠進行必要的顯示功能選擇設置。
5、冷卻水溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)是獨立成套的自動化系統(tǒng)，除模擬低溫淡水、高溫淡水溫度自動調(diào)節(jié)控制外，還需要便于觀察到整個系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)的壓力、溫度、三通閥的閥門開度、手動閥門的開關狀態(tài)等。溫度調(diào)節(jié)能夠?qū)崿F(xiàn)自動和手動兩種控制方式調(diào)節(jié)。另外需要通過設置管路堵塞、管路錯通、管路漏、傳感器線路開路、短路、執(zhí)行閥件卡等故障，并通過觀察與分析找到故障原因并排除。
五、配置清單
|
序號 |
設備名稱 |
數(shù)量 |
備注 |
|
|
1 |
差壓變送器 |
實驗臺 |
1套 |
|
|
差壓變送器試驗裝置 |
1套 |
做成一個模塊，做為實驗臺的一個抽屜可以便于收放。 |
||
|
溫度傳感器實驗模塊 |
1套 |
做成一個模塊，做為實驗臺的一個抽屜可以便于收放。 |
||
|
2 |
調(diào)節(jié)器實驗模塊 |
1套 |
做成一個模塊，做為實驗臺的一個抽屜可以便于收放。 |
|
|
3 |
顯示儀表實驗模塊 |
1套 |
做成一個模塊，做為實驗臺的一個抽屜可以便于收放。 |
|
|
4 |
氣動PID控制器 |
1套 |
|
|