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序號(hào)

名稱(chēng)

數(shù)量

規(guī)格型號(hào)/技術(shù)指標(biāo)

1

立體倉(cāng)庫(kù)單元

1套

立體倉(cāng)庫(kù)單元總體要求：

實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)物料管理，配合4軸機(jī)械手進(jìn)行取原材料/放置成品料操作

A.機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)：

1.立體倉(cāng)機(jī)架采用>=40的鋁型材

2.防護(hù)門(mén)：采用鋁型材+有機(jī)琉璃

3.底部支撐:采用4個(gè)可調(diào)升降金屬腳杯

4.電箱：采用鈑金光亮烤白漆

5.倉(cāng)位數(shù)量: 30倉(cāng)位

6.倉(cāng)位布局方式：三層兩列分層式布局

7.外型尺寸:1500*1200*1700mm

B.PLC控制系統(tǒng)：

1.通信端口：以太網(wǎng)

2.I/O點(diǎn)：>=32點(diǎn)

3.輸入類(lèi)型：NPN/PNP

4.輸出類(lèi)型：晶體管輸出

5.電源規(guī)格：DC24V

6.程序容量：100K

7.CPU處量速度>=0.26us

8.PLC尺寸：100*180*75mm

9.托盤(pán)檢測(cè)方式：傳感器

C.其它

1.倉(cāng)位檢測(cè)方式：NPN接近開(kāi)關(guān)

2.倉(cāng)位工件檢測(cè)：觸摸屏顯示

3.托盤(pán)工尺寸:150*150*12mm

4.托盤(pán)夾持方式：鋁合金頂托方式或氣缸夾持方式

5.托盤(pán)檢測(cè)方式：電子標(biāo)簽

2

環(huán)型流水線(xiàn)單元

1套

環(huán)型流水線(xiàn)單元總體要求：

環(huán)型流水線(xiàn)根據(jù)實(shí)際工廠生產(chǎn)過(guò)程中流水線(xiàn)物料循環(huán)，完成整個(gè)流水線(xiàn)的產(chǎn)品的整體循環(huán)流動(dòng)。

A.機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)：

1. 流水線(xiàn)固定機(jī)架采用60*40鋁型材ABCD四線(xiàn)組成，兩根傳動(dòng)帶將工件托盤(pán)在循環(huán)方向傳送。

2.底部支撐:采用可調(diào)升降金屬腳杯

3.聯(lián)接方式：鏈條聯(lián)接

4.整體外型尺寸:3500*1500mm

5.上料下料阻擋機(jī)構(gòu)：氣缸方式
6、流水線(xiàn)槽底部材料為不繡鋼板

B.技術(shù)參數(shù)：

1.交流電機(jī)功率>=200W

2.電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式：PLC控制驅(qū)動(dòng)

3.輸送速度:1-7米/分鐘

3

數(shù)控車(chē)床

1臺(tái)

1.床身回轉(zhuǎn)直徑：400MM  

2.加工工件長(zhǎng)度：300MM

3.刀架車(chē)削直徑：110MM    

4.加工棒料直徑：40MM

5.螺紋加工范圍：0.1--10MM    

6.主軸正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速范圍：0---2500min

7.縱向行程（Z 軸)：400mm  

8.橫向行程（X 軸)：235mm

9.Z軸縱向快進(jìn)速度（無(wú)極）：0--10000min/mm    

10.X軸橫向快進(jìn)速度（無(wú)極)：0---8000min/mm

11.最大刀具尺寸：20*20mm

12.最小移動(dòng)單位 (X/Z)：0.001/0.001mm

13.最小輸入單位（X/Z)：0.001mm        

14.加工零件圓度：≥0.005mm

15.加工零件表面粗糙度 :≤Ra0.8um（有色金屬 ） ≤Ra1.6um（鋼件）

16.主電機(jī)功率: 4KW電機(jī)

17.主電機(jī)轉(zhuǎn)速: 10---2500 /min

18.進(jìn)給電機(jī)功率（X軸/Z軸）：1.2
.8KW伺服電機(jī)

19.刀架：四工位電動(dòng)刀架或排刀

20.主軸端部形式: 彈簧夾頭

21.機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)/寬/高) ：1850mm×950mm×1500mm

22.機(jī)床凈重:850Kg

23.廣數(shù)GSK980TB系統(tǒng)

4

數(shù)控銑床

1臺(tái)

(一) 設(shè)備特點(diǎn)

1、配有氣動(dòng)工裝夾具和自動(dòng)推拉門(mén)，全封閉防護(hù)結(jié)構(gòu)；采用透明有機(jī)玻璃與金屬鈑金全封閉結(jié)構(gòu)，使用220伏電壓、床身使用優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿；

2、配有電子手輪（手脈）、手動(dòng)操作及對(duì)刀操作更方便靈活，配有Led工作燈；

3、主要加工材料有：鋼、鐵、銅、鋁、PVC塑料等材料；

(二) 設(shè)備參數(shù)

電機(jī)功率：1100W

最大鉆孔直徑：20mm

立銑能力：MAX:20mm

面銑能力：MAX:53

主軸手動(dòng)升降行程：185m

主軸錐度：MT2/M10

套筒行程：52mm

偏轉(zhuǎn)角度：±90度

主軸轉(zhuǎn)速：50-2500rpm

Z軸行程：280mm

Y軸行程：160mm

X軸行程：320/520mm

T型槽/槽柜：320/520mm

工作臺(tái)長(zhǎng)度：500/700mm

數(shù)控系統(tǒng)：廣數(shù)GSK980MDC系統(tǒng)

規(guī)格：1100×720×1700mm

5

六自由度機(jī)器人單元

1套

六自由度六軸機(jī)器人其最大負(fù)載可達(dá)20kg,擁有1850mm臂展，含控制器和示教器。采用輕量式手臂設(shè)計(jì)，機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)潔，在高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，能夠在狹小工作空間內(nèi)進(jìn)行靈活作業(yè)，滿(mǎn)足柔性化生產(chǎn)需要。具有六個(gè)自由度的靈活性，對(duì)上下料、注塑、壓鑄、裝配、涂膠、打磨、檢測(cè)等場(chǎng)景能夠使用。 防護(hù)等級(jí)高—手腕 IP54、本體 IP50, 防塵防水精度高一重復(fù)定位精度±0.05mm。

主要規(guī)格

臂展(mm)：1850

重復(fù)精度(mm)：±0.05

最大負(fù)載(KG)：20

電源容量(KVA)：6.2

本體凈重(KG)：約230

6

機(jī)器人底座/末端夾爪

1套

機(jī)器人底座

1.材質(zhì)：A3板+圓管焊接

2.表面處理：噴漆工藝

3.安裝方式：固定地面

4.作用：固定機(jī)器人，確保機(jī)器人運(yùn)行穩(wěn)定、無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象

末端夾爪

1.寬型夾爪氣缸徑：≥25mm

2.行程：≥50mm

7

四軸坐標(biāo)機(jī)器人

1套

四軸坐標(biāo)機(jī)器人總體要求：

四軸坐標(biāo)機(jī)器人根據(jù)上位機(jī)指令，按指定倉(cāng)位抓取裝有原材料的托盤(pán)，放置到流水線(xiàn)上。

A.機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)：

1.軸機(jī)架采用>=40鋁型材

2.X/Y/Z/A軸均采用交流伺服電機(jī)

3.采用研磨級(jí)滾珠螺桿

4.聯(lián)軸器：材質(zhì)6060-T6，表面處理方式：細(xì)少光亮陽(yáng)極

5.減速器1：100

B.技術(shù)參數(shù)：

1.X軸行程0-900mm

2.Y軸行程0-190mm

3.Z軸行程0-600mm

4.A軸行程0-340度

5.X/Z/A軸伺電機(jī)400W，1.27Nm,3000轉(zhuǎn)/分鐘

6.Y軸伺服電機(jī)200W，0.64Nm，3000轉(zhuǎn)/分鐘

C.PLC控制系統(tǒng)：

1.通信端口：以太網(wǎng)

2.I/O點(diǎn)：>=32點(diǎn)

3.輸入類(lèi)型：NPN/PNP

4.輸出類(lèi)型：晶體管輸出

5.電源規(guī)格：DC24V

6.程序容量：100K

7.CPU處量速度>=0.26us

8.PLC尺寸：100*180*75mm

D.觸摸屏：

液晶屏7寸，背光LED，顯示顏色65535真彩，分辨率1024×600，顯示亮度200cd/m2,觸摸屏電阻式，輸入電壓24 ± 20%VDC， 額定功率 5.5W， 處理器不低于 Cortex- A8/600MHz，內(nèi)存120M，系統(tǒng)存儲(chǔ)128M，電鐵存儲(chǔ)可擴(kuò)展，SD 卡存儲(chǔ)可擴(kuò)展，組態(tài)軟件，外部接口：串行接口 COM1（RS232），COM2（RS485）USB接口；以太網(wǎng)接口10/100M自適應(yīng)；

通過(guò)與PLC通信，控制立體倉(cāng)與四軸坐標(biāo)機(jī)器人動(dòng)作。

8

視覺(jué)檢測(cè)單元單元

1套

相機(jī)

1.有效像素≥30萬(wàn)

2.色彩：彩色

3.像元尺寸：≥2.2 * 2.2um

4.鏡頭接口：C-Mount

5.濾光片：≥650nm

6.信噪比：≥40dB

7.動(dòng)態(tài)范圍：≥60dB

8.快門(mén)類(lèi)型：卷簾曝光

9.曝光時(shí)間：Bayer格式：≥16μs~1sec；其他格式：≥28μs~1sec

10.曝光控制：自動(dòng)/手動(dòng)

11.數(shù)據(jù)接口：USB3.0

12.數(shù)據(jù)格式：Mono 8/10/12，Bayer GR 8/10/10p/12/12p，YUV422_YUYV_Packed，YUV422_Packed，RGB8

鏡頭

1.焦距：≥12mm

2.像面最大尺寸：≥1/1.8＂（φ9mm）

3.鏡頭光圈：≥F2.8~F16

4.鏡頭視角（DHV）：≥1/1.8＂：39.8°，33.2°，22.5°

5.光學(xué)畸變：≤-0.005%

6.法蘭后焦：≥17.526mm

7.最近攝距：≥0.1m

8.濾鏡螺紋：≤M27 * 0.5

軟件功能

1.包括：有無(wú)/正反檢測(cè)、顏色/位置判斷、定位、2D尺寸測(cè)量、ID識(shí)別、字符識(shí)別等；

軟件定位功能

1.功能數(shù)量：≥10個(gè)，包括快速特征匹配、高精度特征匹配、圓查找、Blob分析、卡尺工具、邊緣查找、邊緣交點(diǎn)、平行線(xiàn)查找等；

軟件工具

1.測(cè)量工具：≥10個(gè)，包括線(xiàn)圓測(cè)量、線(xiàn)線(xiàn)測(cè)量、圓擬合、直線(xiàn)擬合、像素統(tǒng)計(jì)、直方圖工具等；

2.標(biāo)定工具：≥6個(gè)，包括標(biāo)定板標(biāo)定、N點(diǎn)標(biāo)定、畸變標(biāo)定等；

3.對(duì)位工具：≥4個(gè)，包括相機(jī)映射、點(diǎn)集對(duì)位等；

4.圖像處理工具：≥10個(gè)，包括圖像組合、形態(tài)學(xué)處理、圖像濾波、圖像增強(qiáng)、清晰度評(píng)估、仿射變換、圓環(huán)展開(kāi)等；

5.邏輯工具：≥10個(gè)，包括條件檢測(cè)、格式化、字符比較、點(diǎn)集、耗時(shí)統(tǒng)計(jì)等；

6.識(shí)別工具：≥4個(gè)，包括條碼識(shí)別、二維碼識(shí)別等；

通信方式：支持Modbus通信、PLC通信、IO通信等。

9

RFID單元

1套

RFID系統(tǒng)單元總體要求：

RFID系統(tǒng)單元通過(guò)讀取周轉(zhuǎn)盤(pán)上物料的電子標(biāo)簽，識(shí)別出物料標(biāo)識(shí)，提交數(shù)據(jù)給上位機(jī)，由上位機(jī)進(jìn)行相應(yīng)動(dòng)作

技術(shù)參數(shù)

1.工作頻率：13.56MHz

2.支持標(biāo)準(zhǔn)：SO/IEC 15693/ISO 18000-3M1

3.工作電壓：+12V~+24V DC

4.射頻輸出功率：0.1W

5.最大功耗：1W

6.讀卡提示：指示燈（讀卡時(shí)指示燈閃爍）

7.讀卡距離：1cm

8.通信接口：RS485

9.通信協(xié)議：Modbus

10.防護(hù)等級(jí)：IP67

11.工作溫度：－10°C～+65°C

12.尺寸(L×W×H)：Ø30×75mm

10

AGV智能小車(chē)

1套

1.導(dǎo)航類(lèi)型：磁導(dǎo)航

2.驅(qū)動(dòng)形式：差速驅(qū)動(dòng)

3.控制方式：PLC可編程控制器、單片機(jī)

4．負(fù)載方式：背部承載

5.行走速度： 0~40m/min

6.爬坡能力 ≤2 度

7.停止精度 ±10mm

8.導(dǎo)航精度 ±10mm

9.續(xù)航時(shí)間 4-8H

10.充電方式 手動(dòng)充電/自動(dòng)充電

1.人機(jī)交互 ：觸摸屏人機(jī)界面交互

12.報(bào)警形式：聲光報(bào)警

13.通信方式：射頻網(wǎng)絡(luò)

14.動(dòng)力電池：優(yōu)質(zhì)免維護(hù)電池

15.安全防護(hù)：避障傳感器+安全防撞條保險(xiǎn)杠+急停按鈕

11

PLC工作站單元控制系統(tǒng)

1套

概要

1.電源類(lèi)別：DC24V

2.消耗功率：10W

3.輸入規(guī)格：DC24V(漏型/源型)

4.輸出規(guī)格：繼電器

配置

1.輸入點(diǎn)數(shù)：≥30

2.輸出點(diǎn)數(shù)：≥26

3.以太網(wǎng)接口：100M，≥1路，（支持TCP/UDP/ISO_on_Tcp以及ModbusTCP通信,最多可以帶16個(gè)IO Device）

4.485通信模塊：≥1路，（Modbus尋址支持最大247個(gè)從站，MODBUS RTU通信協(xié)議支持，變頻器通信，簡(jiǎn)易PLC間鏈接）

5.RS232通信模塊：≥1路，支持 ASCII 協(xié)議

6.模擬量輸入：≥2路，電壓DC0-10V，精度（環(huán)境溫度0-50℃）±1%

7.工作存儲(chǔ)器：100kB

8.裝載存儲(chǔ)器：4MB

9.使用環(huán)境溫度：-20℃-55℃ 無(wú)凍結(jié)

10.使用環(huán)境濕度：5-95%RH，無(wú)結(jié)露

12

總控臺(tái)

1套

概要

總控臺(tái)包含PLC電氣控制及I/O通訊系統(tǒng)，主要負(fù)責(zé)周邊設(shè)備及機(jī)器人控制，實(shí)現(xiàn)智能制造單元的流程和邏輯總控；觸摸屏負(fù)責(zé)人機(jī)介面，設(shè)置運(yùn)行數(shù)據(jù)

配置

1.尺寸：≥1100mm*500mm*1100mm

2.材質(zhì)：鈑金噴漆工藝

3.顏色：可定制

4．液晶屏15寸

5．背光LED

6．顯示顏色65535真彩

7．分辨率1024×600

8．顯示亮度200cd/m2

9．摸屏電阻式

10．電壓24 ± 20%VDC

11．功率 5.5W

12．不低于 Cortex- A8/600MHz

13．20M，系統(tǒng)存儲(chǔ)128M。鐵存儲(chǔ)可擴(kuò)展，SD 卡存儲(chǔ)可擴(kuò)展，組態(tài)軟件 MCGS 嵌入版

13

MES生產(chǎn)制造管理軟件

1套

在整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程中，由MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)制定下達(dá)各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)，并實(shí)時(shí)地反映在MES上位機(jī)的監(jiān)控畫(huà)面上。下層制造系統(tǒng)將整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)及當(dāng)前工件加工狀態(tài)作自動(dòng)統(tǒng)計(jì)，并實(shí)時(shí)傳輸?shù)缴a(chǎn)管理系統(tǒng)MES。具有計(jì)劃、調(diào)度和實(shí)時(shí)監(jiān)控等功能。能夠?qū)崿F(xiàn)和系統(tǒng)組態(tài)監(jiān)控軟件的集成，實(shí)時(shí)監(jiān)視生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)情況。學(xué)生可以通過(guò)該軟件了解和學(xué)習(xí)生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)物流管理的全過(guò)程，并可開(kāi)展企業(yè)生產(chǎn)管理方面的相關(guān)培訓(xùn)。

14

零部件周轉(zhuǎn)托盤(pán)

10套

零部件周轉(zhuǎn)托盤(pán)總體要求：

零部件周轉(zhuǎn)托盤(pán)功能：放置原材料在上面，然后零部件周轉(zhuǎn)托盤(pán)在流水線(xiàn)上移動(dòng)，移動(dòng)到相關(guān)工位時(shí)，機(jī)械手定位取零部件周轉(zhuǎn)托盤(pán)上的原材料

技術(shù)參數(shù)

1.尺寸長(zhǎng)*寬：180*180mm

2.材質(zhì)：POM

3.周轉(zhuǎn)盤(pán)上固定有4個(gè)有導(dǎo)向軸承

15

智能監(jiān)控系統(tǒng)

1套

1.像素：≥200W

2.焦距：≥4mm

3.存儲(chǔ)編碼 H.264

4.供電電壓：符合國(guó)家統(tǒng)一要求

5.傳輸方式：支持以太網(wǎng)等主流傳輸方式

16

視覺(jué)檢測(cè)PC

1套

1.CPU：≥八核，主頻≥10代I5

2.硬盤(pán)：≥1TB+256G

3.內(nèi)存：≥16G

4.顯卡：≥1060ti

5.WIFI：有

6.顯示器：≥21.5英寸

17

前端顯示器

1套

液晶面板

1.屏幕尺寸：≥75寸

2.顯示類(lèi)型：LED

3.分辨率：≥3840*2160

4.可視角度：≈180度

5.安裝方式:固定或移動(dòng)支架

觸控面板

1.觸摸面板：≥4mm防眩光鋼化玻璃

2.觸摸技術(shù)：紅外觸控

3.觸摸點(diǎn)數(shù)：≥20點(diǎn)

4.觸摸分辨率：≥32768 * 32768

5觸摸精度：≥2mm

6.響應(yīng)時(shí)間：≥5ms

7.支持系統(tǒng)：Android/Win7/Win8/Win10

操作系統(tǒng)

1.雙系統(tǒng)運(yùn)行：windows7+android

2.Android版本：≥6.0

3.CPU/GPU Cortex：≥A53*4 1.5GHz，T720MP2

4.處理器核數(shù)：≥八核

5.機(jī)身內(nèi)存：≥8G ROM

6.運(yùn)行內(nèi)存：≥2G RAM

7.可擴(kuò)展存儲(chǔ)：≥128G

主控機(jī)

1.主頻：≥2.7GHz

2.內(nèi)存：≥4G DDR3

3.硬盤(pán)：≥SSD  128G

4.顯卡：集成顯卡或獨(dú)立顯卡

5.WiFi：支持

6.USB接口:≥6個(gè),其中USB3.0≥3個(gè)

7.HDMI：≥1個(gè)

8．VGA：≥1個(gè)

9.網(wǎng)口：≥1個(gè)

18

擺動(dòng)氣缸夾具

1套

規(guī)格：16mm;額定擺動(dòng)角度：180度；輸出軸：FH法蘭軸，中空；位置感測(cè)：A用于接近式感測(cè)

19

安全防護(hù)鋼化圍欄

1套

中央隔離護(hù)欄: 1、總長(zhǎng)度26米。2、護(hù)欄高度 1200㎜，長(zhǎng)度 1000㎜；3、護(hù)欄的組成：立柱 80×80×2：下橫桿槽鋼：60×40×3 (折彎?rùn)C(jī)折彎)；上橫桿鋼板連接片 50×5；∩型桿￠16 方鋼；4、加工前各單體平整,清除鐵刺銹跡等；5、面板材料：12mm鋼化透明玻璃。

20

刀具及附件

1套

0.6 帕 65 升靜音空壓機(jī)一臺(tái)；

以下刀具各配3套：

A)、6 件套硬質(zhì)合金銑刀（2mmmmmm8mmmm mm 共 6把），數(shù)控銑床用

B）硬件合金車(chē)刀，7 件套，數(shù)控車(chē)床用

21

加工耗材

1套

1.白色POM棒φ40*60（20根）

2.紅色POMφ40*60（20根）

3.藍(lán)色POM棒φ40*60（20根）

4.黑色POM棒φ40*60（20根）

5.鋁棒φ40*60（20根）

22

云智能實(shí)驗(yàn)室安全管理系統(tǒng)

1套

本平臺(tái)將無(wú)線(xiàn)傳輸、信息處理等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用用于自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制。設(shè)備端運(yùn)行狀態(tài)、數(shù)據(jù)參數(shù)等上傳至云平臺(tái)。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的傳感層、傳輸層和應(yīng)用層關(guān)聯(lián)掌握數(shù)據(jù)與分析數(shù)據(jù)，整個(gè)實(shí)訓(xùn)室配置一套管理系統(tǒng)。

1. 電壓、電流等模擬量數(shù)據(jù)顯示
2. 輸入開(kāi)關(guān)監(jiān)控，輸出開(kāi)關(guān)等數(shù)字量控制。
3. 遠(yuǎn)程控制啟停狀態(tài)，給定輸出電壓值的。
4. 顯示輸入輸出電壓值的歷史數(shù)據(jù)
5. 可按照日期、日間進(jìn)行查詢(xún)歷史數(shù)進(jìn)行查詢(xún)。
6. 報(bào)警信號(hào)為PLC主機(jī)模擬量采集數(shù)值或者開(kāi)關(guān)量可以自由設(shè)定，如當(dāng)模擬量輸入超過(guò)設(shè)定電壓時(shí)產(chǎn)生報(bào)警，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)自動(dòng)化應(yīng)用軟件將報(bào)警信號(hào)上傳到云平臺(tái)，通過(guò)云平臺(tái)向設(shè)置的終端推送報(bào)警信號(hào)，每臺(tái)設(shè)備可對(duì)應(yīng)多個(gè)終端設(shè)備。
7. 通過(guò)手機(jī)端可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制PLC的輸出及監(jiān)視PLC的輸入狀態(tài)變化。
8. 數(shù)據(jù)顯示畫(huà)面：畫(huà)面顯示輸入電壓數(shù)值，輸出電壓監(jiān)控，開(kāi)關(guān)狀態(tài)輸入，開(kāi)關(guān)控制輸出，以及云端連接二維碼。
9. 聯(lián)網(wǎng)設(shè)置界面：設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)連接云平臺(tái)后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)管理。

★投標(biāo)文件里提供（1）-（9）項(xiàng)內(nèi)容相符的系統(tǒng)截圖或照片。

★為避免可能產(chǎn)生的產(chǎn)權(quán)糾紛需提供相關(guān)軟件證書(shū)掃描件，原件備查。

23

電源安全管理系統(tǒng)

1套

實(shí)訓(xùn)室總體智能電源管理系統(tǒng)由主電路、控制電路、檢測(cè)保護(hù)電路、顯示電路、語(yǔ)音報(bào)警電路等組成。

主要功能：

（1）上電系統(tǒng)自測(cè)

1）主電路及控制電路上電后對(duì)線(xiàn)路系統(tǒng)進(jìn)行輸入電壓的過(guò)壓、欠壓；線(xiàn)路對(duì)地i一漏電；輸出負(fù)載過(guò)流的檢測(cè)，任一故障存在電源輸出斷開(kāi)。

2）故障內(nèi)容有相應(yīng)文字顯示。

3）對(duì)故障進(jìn)行語(yǔ)音報(bào)警。

（2）運(yùn)行檢測(cè)保護(hù)

1）輸入過(guò)壓、欠壓、輸出過(guò)流、漏電，任一故障出現(xiàn)將自動(dòng)跳閘，實(shí)施保護(hù)。

2）對(duì)故障進(jìn)行語(yǔ)音報(bào)警。

3）保護(hù)閥值可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置。

（3）漏電功能測(cè)試

1）按下漏電測(cè)試按鈕，裝置會(huì)自動(dòng)提供一個(gè)漏電測(cè)試信號(hào)，使保護(hù)器跳閘。

2）重新進(jìn)行上電進(jìn)入自己檢測(cè)狀態(tài)，文字顯示“開(kāi)機(jī)檢測(cè)中....”，無(wú)故障情況下，實(shí)訓(xùn)室智能電源管理系統(tǒng)恢復(fù)供電。

（4）過(guò)壓保護(hù)

1）運(yùn)行中，出現(xiàn)輸入過(guò)壓，實(shí)訓(xùn)室智能電源管理系統(tǒng)將跳閘。

2）對(duì)應(yīng)的“過(guò)壓相”進(jìn)行文字顯示。

3）語(yǔ)音播報(bào)“線(xiàn)路過(guò)壓，請(qǐng)注意”。

（5）過(guò)流保護(hù)

1）運(yùn)行中，三相電源中任一相出現(xiàn)過(guò)流，實(shí)訓(xùn)室智能電源管理系統(tǒng)將跳閘。

2）對(duì)應(yīng)的“過(guò)流相”進(jìn)行文字提示。

3）語(yǔ)音播報(bào)“線(xiàn)路過(guò)流，請(qǐng)注意”

（6）漏電保護(hù)

1）運(yùn)行中，三相中任一相出現(xiàn)漏電，實(shí)訓(xùn)室智能電源管理系統(tǒng)將跳閘。

2）對(duì)“漏電”進(jìn)行文字顯示。

3）語(yǔ)音播報(bào)“線(xiàn)路漏電，請(qǐng)注意”。

（7）電源監(jiān)控

1）可對(duì)各相電壓進(jìn)行數(shù)值顯示及曲線(xiàn)顯示，顯示精度±5V

2）可對(duì)各相電流進(jìn)行數(shù)值顯示及曲線(xiàn)顯示，顯示精度±0.1A

3）高壓保護(hù)電壓設(shè)置：

①設(shè)置范圍<300V，輸入1A;

②動(dòng)作時(shí)間：2-5S，輸入單位0.1S

4）欠壓保護(hù)電壓設(shè)置：

①設(shè)置范圍：>154V，輸入單位1V

②動(dòng)作時(shí)間：2-5S，輸入單位0.1S

5)過(guò)流保護(hù)電流設(shè)置：

①設(shè)置范圍：<20A,輸入單位0.01A;

②動(dòng)作時(shí)間：0.5-2S，輸入單位0.1S

★投標(biāo)文件里提供（1）-（5）項(xiàng)內(nèi)容相符的截圖或照片。

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智能制造生產(chǎn)線(xiàn)虛擬仿真系統(tǒng)軟件

1套

（1）仿真系統(tǒng)支持ABB、KUKA，F(xiàn)anuc、安川、新松、埃夫特、廣州數(shù)控、熊貓、斯陶比爾、UR（優(yōu)傲）、傲博等多種機(jī)器人，提供50種以上的各品牌機(jī)器人模型和大量生產(chǎn)線(xiàn)組件庫(kù)；

（2）支持多種格式的三維CAD模型，可導(dǎo)入擴(kuò)展名為step、igs、stl等格式；

（3）可通過(guò)導(dǎo)入CAD模型快速生成運(yùn)動(dòng)組件，并對(duì)組件特征樹(shù)進(jìn)行操作和修改;

（4）支持關(guān)節(jié)型機(jī)器人、Delta（空間三自由度并聯(lián)機(jī)構(gòu)機(jī)器人）、SCARA（平面關(guān)節(jié)型機(jī)器人）、直角坐標(biāo)等各種結(jié)構(gòu)的機(jī)器人；

（5）允許通過(guò)專(zhuān)用的模板和程序語(yǔ)言定制各種機(jī)器人和自動(dòng)化工具的運(yùn)動(dòng)控制。算法支持包含3-5軸的通用機(jī)床、3-6個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的串聯(lián)，并聯(lián)，雙臂，AGV小車(chē)，等機(jī)器人及生產(chǎn)線(xiàn)上對(duì)應(yīng)的工裝夾具，傳送帶，變位機(jī)，導(dǎo)軌等輔助設(shè)備；

（6）提供工業(yè)機(jī)器人虛擬教學(xué)模塊，能夠通過(guò)虛擬示教器對(duì)機(jī)器人的手動(dòng)操作以及程序代碼的自動(dòng)運(yùn)行，也能直連客戶(hù)指定的實(shí)際示教器；

（7）提供強(qiáng)大的API功能支持，允許開(kāi)展大量機(jī)器人機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化應(yīng)用。可進(jìn)行仿真和應(yīng)用于程序機(jī)器人取放物體和應(yīng)用于復(fù)雜的多機(jī)器人同步運(yùn)動(dòng)等；

（8）包含豐富的軌跡調(diào)整優(yōu)化工具包，如碰撞檢查、工業(yè)機(jī)器人可達(dá)性、姿態(tài)奇異點(diǎn)、軸超限等；

（9）支持多機(jī)器人同步運(yùn)動(dòng)仿真，能夠?qū)崿F(xiàn)5個(gè)及以上機(jī)器人與外部軸的同步   運(yùn)動(dòng)；

（10）具有自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)仿真功能，包含碼垛機(jī)、AGV小車(chē)、串聯(lián)機(jī)器人在內(nèi)的功能模塊；

（11）真實(shí)的模擬效果（如焊接火花效果、噴漆上色效果、雕刻效果）；

（12）提供多視角的觀察，并可實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)視角鏡頭追蹤；

（13）支持虛擬傳感器的建模與仿真，支持視覺(jué)，激光距離，力傳感等傳感器的仿真，效果接近真實(shí)傳感器的效果；

（14）場(chǎng)景中的物理實(shí)體具有真實(shí)世界中的物體的物理效果，可以進(jìn)行碰撞檢測(cè)并具備剛體運(yùn)動(dòng)的效果，具備設(shè)置重力，摩擦系數(shù)等參數(shù)能力，并能根據(jù)這些參數(shù)模擬物體的真實(shí)運(yùn)動(dòng)效果，用戶(hù)可以按照真實(shí)世界中的邏輯對(duì)場(chǎng)景進(jìn)行建模，減少了建模的復(fù)雜性。

（15）具有離線(xiàn)編程功能，支持ABB，三菱，F(xiàn)anuc，安川，川崎等品牌機(jī)器人的代碼；

（16）可生成仿真運(yùn)動(dòng)視頻（AVI或者M(jìn)p4格式）并導(dǎo)出。

正版軟件，需提供智能制造生產(chǎn)線(xiàn)虛擬仿真系統(tǒng)軟件著作權(quán)證書(shū)原件備查，并提供不少于十張的軟件截圖。

25

教學(xué)課件資源

1套

★1、工業(yè)機(jī)器人課程資源

（1）工業(yè)機(jī)器人的概述：工業(yè)機(jī)器人的定義、發(fā)展與應(yīng)用、基本組成及技術(shù)參數(shù)、工業(yè)機(jī)器人的分類(lèi)；

（2）工業(yè)機(jī)器人的機(jī)械系統(tǒng)：工業(yè)機(jī)器人的1軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的2軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的3軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的4軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的5軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的6軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的機(jī)身結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的行走結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)單元；

（3）工業(yè)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)：工業(yè)機(jī)器人的連桿參數(shù)和齊次坐標(biāo)變換矩陣。

（4）工業(yè)機(jī)器人的控制系統(tǒng)：工業(yè)機(jī)器人控制裝置、工業(yè)機(jī)器人驅(qū)動(dòng)裝置、工業(yè)機(jī)器人檢測(cè)裝置；

（5）工業(yè)機(jī)器人的編程：工業(yè)機(jī)器人的編程方式、工業(yè)機(jī)器人的示教編程、工業(yè)機(jī)器人的編程語(yǔ)言、工業(yè)機(jī)器人的語(yǔ)言系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和基本功能、常用工業(yè)機(jī)器人編程語(yǔ)言、工業(yè)機(jī)器人的離線(xiàn)編程、工業(yè)機(jī)器人的離線(xiàn)編程仿真軟件及編程示例；

（6）工業(yè)機(jī)器人的典型應(yīng)用：焊接機(jī)器人的應(yīng)用、搬運(yùn)機(jī)器人的應(yīng)用、碼垛機(jī)器人的應(yīng)用、涂裝機(jī)器人的應(yīng)用、裝配機(jī)器人的應(yīng)用；

（7）提供汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用的高清視頻。

★2、PLC編程教學(xué)課件資源

（1）S7-1200PLC的認(rèn)知：S7-1200PLC簡(jiǎn)介、S7-1200PLC工作原理及運(yùn)行模式、S7-1200PLC特點(diǎn)、S7-1200PLC擴(kuò)展功能、PLC應(yīng)用技術(shù)人才培養(yǎng)；

（2）TIA博圖軟件的使用：TIA 博圖集成軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)、TIA 博圖集成軟件簡(jiǎn)介、入門(mén)實(shí)例；

（3）控制單元的程序設(shè)計(jì)、指令編寫(xiě)、硬件選型和設(shè)計(jì)、課后思考與練習(xí)等內(nèi)容。模塊至少包括：八路搶答器、三相異步電機(jī)的星三角降壓?jiǎn)?dòng)、運(yùn)料小車(chē)往返控制、十字路口交通燈的控制、電動(dòng)機(jī)組的啟停控制、HMI控制液體混合、G120變頻器的電機(jī)控制。

（4）小型自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)

課件資源具有產(chǎn)品的搬運(yùn)、檢測(cè)和傳輸分揀功能，整個(gè)系統(tǒng)由送料單元、機(jī)械手搬運(yùn)單元、步進(jìn)電機(jī)多點(diǎn)定位輸送單元和傳送帶輸送分揀單元等組成。具體的項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求如下：

1）本設(shè)計(jì)的要求使用通過(guò)觸摸屏與控制臺(tái)按鈕操作，控制生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)運(yùn)行。生產(chǎn)線(xiàn)通電以后，系統(tǒng)自行檢測(cè)初始狀態(tài)是否滿(mǎn)足運(yùn)行條件，如不滿(mǎn)足則自行復(fù)位或手動(dòng)調(diào)整，若滿(mǎn)足則觸摸屏顯示準(zhǔn)備就緒；

2）在準(zhǔn)備就緒的情況下，按下啟動(dòng)按鈕，生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)始按順序運(yùn)行，供料單元開(kāi)始工作，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)將工件送到物料臺(tái)上；電機(jī)運(yùn)行10秒后，若物料臺(tái)光電開(kāi)關(guān)沒(méi)有檢測(cè)到物料，說(shuō)明已沒(méi)有物料，開(kāi)始報(bào)警；若檢測(cè)到物料，則一號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手開(kāi)始動(dòng)作；

3）物料臺(tái)有料，一號(hào)機(jī)械手臂伸出并下降夾取工件，夾取到工件后機(jī)械手上升縮回并旋轉(zhuǎn)到右側(cè)限位；然后機(jī)械手伸出下降將工件放到步進(jìn)電機(jī)輸送單元的供料臺(tái)上，一號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手恢復(fù)到初始狀態(tài)，等待下一次運(yùn)行；

4）當(dāng)步進(jìn)電機(jī)輸送單元傳感器檢測(cè)到供料臺(tái)工件后，步進(jìn)電機(jī)前往高度檢測(cè)單元進(jìn)行檢測(cè)；到達(dá)后通過(guò)超聲波傳感器進(jìn)行高度檢測(cè)，檢測(cè)完畢后；步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行到二號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手位置；   

5）到達(dá)二號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手位置后；二號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手伸出、爪夾取工件，機(jī)架臺(tái)上升，旋轉(zhuǎn)到右限位，伸出手臂，機(jī)架臺(tái)下降，手爪放松，將工件放到傳送帶上，同時(shí)二號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手復(fù)位；

6）當(dāng)傳送帶單元傳感器檢測(cè)到工件時(shí)，傳送帶開(kāi)始工作，根據(jù)工件的顏色、材料進(jìn)行分揀；分揀結(jié)束后，供料臺(tái)回到供料位置，等待下一次運(yùn)行。

（5）用戶(hù)手冊(cè)：包括與S7-1200、有關(guān)硬件、軟件和通信的手冊(cè)，數(shù)量不少于二十多種。

★課件資源提供詳細(xì)的配件實(shí)物圖片及參數(shù)功能介紹、硬件組成圖解、程序指令、程序設(shè)計(jì)、氣動(dòng)原理圖、電氣原理圖、硬件組態(tài)等，圖文并茂。投標(biāo)時(shí)提供內(nèi)容相對(duì)應(yīng)的不少于十張的課件截圖。